PROJEKTY TECHNOLOGICZNE DLA ZAKŁADÓW
Zajmujemy się projektowaniem technologicznym zakładów przetwórstwa spożywczego, farmaceutycznego,
chemicznego, produkcji i obrotu materiałów niebezpiecznych.
projekty technologiczne
Zajmujemy się projektowaniem zakładów przetwórstwa spożywczego, farmaceutycznego, chemicznego. Wykonujemy kompleksowe projekty technologiczne zakładów zgodnie z obowiązującymi aktami prawnymi. Nasze projekty spełniają zarówno wymogi technologiczne jak i bezpieczeństwa i higieny pracy i ochrony p. poż. Firma nasza służy wsparciem technologicznym oraz indywidualnymi rozwiązaniami technologicznymi dostosowanymi do Państwa potrzeb.
Projekty technologiczne dla:
- Zakładów farmaceutycznych
- Zakładów spożywczych
- Zakładów chemicznych
- Laboratoriów chemicznych
- Laboratoriów mikrobiologicznych
Projekty technologiczne dla zakładów farmaceutycznych:
- stałe postaci leków i suplementów diety, tabletki, kapsułki miękkie
- tabletki musujące
- kosmetyki i produkty do stosowania miejscowego
- niesterylne formy płynne
- sterylne formy płynne
- krople i żele
- miękkie kapsułki żelowe
- płyny doustne
- roztwory i emulsje w szklanych fiolkach i ampułkach
- ampułko – strzykawki
- DPI oddechowe
- API
- izolacja procesów sterylno – toksycznych
Projekty technologiczne dla zakładów przetwórstwa spożywczego:
- mięsnego
- drobiarskiego
- mleczarskiego
- owocowo – warzywnego
- napojowego
- zakłady uboju wieprzowego, uboju wołowego, uboju drobiu
- zakłady rozbioru i pakowania mięsa
- zakłady żywienia zbiorowego
- restauracje, hotele, centra konferencyjne
- kuchnie dla żywienia zbiorowego, szpitalnego
Nasze projekty zawierają
- Charakterystyka formalna.
- Przedmiot i zakres opracowania.
- Lokalizacja zakładu.
- Określenie rodzaju działalności.
- Charakterystyka surowców stosowanych w produkcji.
- Określenie rodzaju produktów które będą wytwarzane w zakładzie oraz ich przeznaczenie.
- Charakterystyka zdolności produkcyjnej zakładu.
- Opis tygodniowej zdolności produkcyjnej zakładu oraz ilość zmian produkcyjnych.
- Określenie liczby osób zatrudnionych w zakładzie z podziałem na płeć, z uwzględnieniem
osób zatrudnionych bezpośrednio przy produkcji, pracowników biurowych oraz technicznych. - Zagospodarowanie przestrzenne działów technologicznych.
- Rozplanowanie pomieszczeń zakładu.
- Rozmieszczenie urządzeń technologicznych.
- Zaprojektowanie kierunków ruchu pracowników, surowców, produktów, UPPZ i odpadów.
- Zaprojektowanie kierunku przepływu powietrza, jego jakości i ilości wymian.
- Określenie parametrów technicznych oraz higienicznych dla systemu wentylacji.
- Określenie wartości wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniach zakładu,
w których jest to konieczne ze względu na technologię i bezpieczeństwo produkcji. - Określenie wartości temperatury w pomieszczeniach zakładu, w których jest to konieczne
ze względu na technologię i bezpieczeństwo produkcji. - Określenie wartości natężenia światła w pomieszczeniach zakładu, w których jest
to konieczne ze względu na technologię i bezpieczeństwo produkcji. - Określenie systemu dostawy i dystrybucji wody oraz jej jakości.
- Określenie wymagań technologicznych dotyczących instalacji energetycznej
z uwzględnieniem parametrów technicznych dla zainstalowanych urządzeń. - Wykaz pomieszczeń zakładu z uwzględnieniem ich przeznaczenia technologicznego,
powierzchni wymaganej, wysokości oraz sposobu wykończenia, ścian, posadzek i sufitu. - Wykaz maszyn i urządzeń oraz narzędzi przeznaczonych do produkcji z uwzględnieniem
ich parametrów technicznych tj. zapotrzebowanie na wodę, prąd, powietrze, gaz, parę. - Opis organizacji pracy w zakładzie z uwzględnieniem rozdziałów w czasie jeśli są wymagane.
- Lokalizacja stanowisk pracy stałej oraz pracy czasowej.
- Określenie dojść do stanowisk pracy oraz dojść w celu prawidłowej eksploatacji urządzeń.
- Określenie dróg, drzwi oraz metod ewakuacji.
- Systemy wczesnego ostrzegania podczas pracy oraz systemy alarmujące o zagrożeniach
podczas pracy. - Określenie sposobu transportu wewnątrzzakładowego surowców, półproduktów i produktów.
- Wymagania dla pomieszczeń i urządzeń higieniczno-sanitarnych.
- Rozplanowanie punktów poboru wody ciepłej i zimnej oraz przeliczenia jej ilości poborowych.
- Zaprojektowanie lokalizacji i ilości kratek ściekowych oraz zaprojektowanie kierunku
przepływu kanalizacji. - Wykonanie opisu technologicznego od przyjęcia surowców do zakładu, poprzez wszystkie
etapy produkcyjne, do wyrobu gotowego uwzględniającego każdy produkowany asortyment - Wykonanie blokowych schematów technologicznych dla wszystkich linii produkcyjnych
- Opis sposobu mycia i dezynfekcji zakładu.
- Nasze projekty uwzględniają wymagania technologiczne oraz bezpieczeństwa i higieny
pracy, a także wymagania w zakresie przepisów p. poż. - Doradztwo w zakresie projektowania technologicznego zakładu.
- Doradztwo w zakresie doboru technicznego urządzeń stosowanych w procesach
produkcyjnych oraz procesach mycia i dezynfekcji.
Część graficzna projektów technologicznych
- Plan: Drogi technologiczne i transport wewnętrzny od przyjęcia surowców do wysyłki
produktów z wyróżnieniem stref zakładu o różnym stopniu zanieczyszczenia
mikrobiologicznego (podział zakładu na strefy), podział zakładu na strefy bezpieczeństwa. - Plan: Układ dróg przemieszczania się pracowników, dostaw surowców, materiałów
pomocniczych, przypraw i opakowań oraz usuwanie odpadów. - Plan: Lokalizacja maszyn, instalacji i urządzeń produkcyjnych oraz wymagane parametry
fizyczne. - Plan: Instalacji kanalizacyjnej z przedstawieniem instalacji kanalizacji technologicznej
oraz sanitarnej, układ rozmieszczenia punktów czerpania wody z oznaczeniem
numerycznym. - Plan: Mapa sytuacyjno – wysokościowa z układem doprowadzenia wody, odprowadzenia
ścieków, dojściem do zakładu surowców, wyjściem z zakładu produktów, usuwaniem
z zakładu ubocznych produktów i odpadów. Lokalizacji zbiorników bezodpływowych oraz
usytuowaniem punktu zbierania odpadów.
Plany od 1 do 4 wykonywane są w skali 1:100. Plan nr 5 w skali 1:500
Projektujemy:
- Nowe zakłady
- Rozbudowy zakładów istniejących
- Modernizację zakładów
- Dostosowanie zakładów do wprowadzenia nowej technologii
- Zmiany profilu produkcji oraz wprowadzanie nowych produktów
- Modernizację zakładów w celu wprowadzenia innowacyjnych technologii produkcyjnych
- Laboratoria chemiczne, mikrobiologiczne
- Zespoły szatni przejściowych
- Restauracje, hotele
- Kuchnie dla żywienia zbiorowego
Firma nasza służy wsparciem technologicznym oraz indywidualnymi rozwiązaniami technologicznymi dostosowanymi do Państwa potrzeb.
- Opracowujemy oraz wdrażamy systemy jakości: BRC, TACCP, HACCP, GMP, GLP, IFS, ISO.
- Wykonujemy indywidualne Plany Utrzymania Higieny, spełniające zarówno wymogi jakości mikrobiologicznej jak i ekonomii procesów mycia i dezynfekcji.
- Prowadzimy audyty oraz opracowujemy dokumentację związaną z procesem audytu. Przygotowujemy zakłady do audytów sieciowych oraz wspieramy ich przebieg.
- Opracowujemy receptury, normy zakładowe, specyfikacje, etykiety produktów, badania fizyko-chemiczne oraz mikrobiologiczne dla produktów, surowców oraz obszarów produkcyjnych.
- Kwalifikacja.
- Walidacja.
- Opracowujemy i wdrażamy nowe produkty oraz nowe i innowacyjne rozwiązania technologii produkcji.
- Prowadzimy szkolenia pracowników w zakresie bezpieczeństwa zdrowotnego produktów, mycia i dezynfekcji, systemów jakości oraz BHP.
- Kompleksowa obsługa zakładów w zakresie BHP oraz opracowania dokumentacji. Ocena ryzyka zawodowego na każdym stanowisku pracy, opis stanowisk pracy, przygotowanie pełnej dokumentacji BHP.
Skontaktuj się z nami
Bioefekt GLOBAL sp. z o. o.
Siedziba główna
Orpelów 3A
95-082 Dobroń
POLSKA
NIP: 731 208 52 86
REGON: 527815949
KRS: 0001088974
bioefekt@bioefekt.com.pl
Tel: +48 502 248 343
Tel: +48 43 671 23 41
Godziny pracy
Poniedziałek - Piątek
07:00 - 16:00
N 51. 62 418 E19. 21 595
Bioefekt GLOBAL sp. z o. o.